IOT साठी दुहेरी बाजू असलेला PCB मल्टी-लेयर रिजिड-फ्लेक्स PCBs मॅन्युफॅक्चरिंग
तपशील
| श्रेणी | प्रक्रिया क्षमता | श्रेणी | प्रक्रिया क्षमता |
| उत्पादन प्रकार | सिंगल लेयर FPC / डबल लेयर FPC मल्टी लेयर FPC / ॲल्युमिनियम PCBs कठोर-फ्लेक्स पीसीबी | स्तर संख्या | 1-16 स्तर FPC 2-16 स्तर कठोर-फ्लेक्सपीसीबी एचडीआय बोर्ड |
| कमाल उत्पादन आकार | सिंगल लेयर FPC 4000mm Doulbe स्तर FPC 1200mm मल्टी-लेयर्स एफपीसी 750 मिमी कठोर-फ्लेक्स पीसीबी 750 मिमी | इन्सुलेट थर जाडी | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| बोर्ड जाडी | FPC 0.06 मिमी - 0.4 मिमी कठोर-फ्लेक्स पीसीबी 0.25 - 6.0 मिमी | PTH सहिष्णुता आकार | ±0.075 मिमी |
| पृष्ठभाग समाप्त | विसर्जन सोने/विसर्जन सिल्व्हर/गोल्ड प्लेटिंग/टिन प्लेट ing/OSP | स्टिफनर | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| अर्धवर्तुळ छिद्र आकार | किमान 0.4 मिमी | किमान रेषेची जागा/रुंदी | ०.०४५ मिमी/०.०४५ मिमी |
| जाडी सहिष्णुता | ±0.03 मिमी | प्रतिबाधा | 50Ω-120Ω |
| कॉपर फॉइल जाडी | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | प्रतिबाधा नियंत्रित सहिष्णुता | ±10% |
| NPTH सहिष्णुता आकार | ±0.05 मिमी | किमान फ्लश रुंदी | 0.80 मिमी |
| मिन वाया होल | 0.1 मिमी | अंमलात आणा मानक | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
आम्ही आमच्या व्यावसायिकतेसह 15 वर्षांच्या अनुभवासह कठोर-लवचिक सर्किट बोर्ड करतो
5 लेयर फ्लेक्स-कठोर बोर्ड
8 थर कडक-फ्लेक्स पीसीबी
8 थर HDI PCBs
चाचणी आणि तपासणी उपकरणे
सूक्ष्मदर्शक चाचणी
AOI तपासणी
2D चाचणी
प्रतिबाधा चाचणी
RoHS चाचणी
फ्लाइंग प्रोब
क्षैतिज परीक्षक
झुकता टेस्ट
आमची कठोर-लवचिक सर्किट बोर्ड सेवा
. तांत्रिक सहाय्य प्रदान करा पूर्व-विक्री आणि विक्रीनंतर;
. 40 स्तरांपर्यंत सानुकूल, 1-2 दिवस जलद वळण विश्वसनीय प्रोटोटाइपिंग, घटक खरेदी, एसएमटी असेंब्ली;
. वैद्यकीय उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण, ऑटोमोटिव्ह, एव्हिएशन, कन्झ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स, IOT, UAV, कम्युनिकेशन्स इ. या दोन्ही गोष्टींची पूर्तता करते.
. आमची अभियंते आणि संशोधकांची टीम तुमच्या गरजा अचूक आणि व्यावसायिकतेने पूर्ण करण्यासाठी समर्पित आहेत.
IoT डिव्हाइसमध्ये मल्टी-लेयर रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी कसे लागू होतात
1. स्पेस ऑप्टिमायझेशन: IoT उपकरणे सहसा कॉम्पॅक्ट आणि पोर्टेबल असण्यासाठी डिझाइन केलेली असतात. मल्टीलेअर रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी एका बोर्डमध्ये कडक आणि फ्लेक्स लेयर्स एकत्र करून कार्यक्षम जागेचा वापर करण्यास सक्षम करते. हे घटक आणि सर्किट्स वेगवेगळ्या विमानांमध्ये ठेवण्याची परवानगी देते, उपलब्ध जागेचा वापर अनुकूल करते.
2. एकाधिक घटक जोडणे: IoT उपकरणांमध्ये विशेषत: एकाधिक सेन्सर्स, ॲक्ट्युएटर, मायक्रोकंट्रोलर्स, कम्युनिकेशन मॉड्यूल्स आणि पॉवर मॅनेजमेंट सर्किट्स असतात. मल्टीलेअर रिजिड-फ्लेक्स PCB हे घटक जोडण्यासाठी आवश्यक असलेली कनेक्टिव्हिटी प्रदान करते, ज्यामुळे डिव्हाइसमध्ये अखंड डेटा ट्रान्सफर आणि नियंत्रण होते.
3. आकार आणि फॉर्म फॅक्टरमध्ये लवचिकता: IoT डिव्हाइसेस अनेकदा विशिष्ट अनुप्रयोग किंवा फॉर्म फॅक्टरमध्ये बसण्यासाठी लवचिक किंवा वक्र करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात. मल्टीलेअर रिजिड-फ्लेक्स PCBs लवचिक सामग्री वापरून तयार केले जाऊ शकतात जे वाकणे आणि आकार देण्यास अनुमती देतात, वक्र किंवा अनियमित आकाराच्या उपकरणांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक्सचे एकत्रीकरण सक्षम करतात.
4. विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा: IoT उपकरणे अनेकदा कठोर वातावरणात, कंपने, तापमान चढउतार आणि आर्द्रतेच्या संपर्कात येतात. पारंपारिक कठोर किंवा फ्लेक्स पीसीबीच्या तुलनेत, मल्टीलेअर रिजिड-फ्लेक्स पीसीबीमध्ये उच्च टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता आहे. कठोर आणि लवचिक स्तरांचे संयोजन यांत्रिक स्थिरता प्रदान करते आणि इंटरकनेक्ट अयशस्वी होण्याचा धोका कमी करते.
5. उच्च घनता इंटरकनेक्ट: IoT उपकरणांना विविध घटक आणि कार्ये सामावून घेण्यासाठी अनेकदा उच्च-घनता इंटरकनेक्टची आवश्यकता असते.
मल्टीलेअर रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी मल्टीलेअर इंटरकनेक्शन प्रदान करतात, ज्यामुळे सर्किट डेन्सिटी आणि अधिक क्लिष्ट डिझाईन्स वाढतात.
6. लघुकरण: IoT उपकरणे लहान आणि अधिक पोर्टेबल होत आहेत. मल्टीलेअर रिजिड-फ्लेक्स PCBs इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सर्किट्सचे सूक्ष्मीकरण सक्षम करतात, ज्यामुळे कॉम्पॅक्ट IoT उपकरणे विकसित होतात जी विविध अनुप्रयोगांमध्ये सहजपणे एकत्रित केली जाऊ शकतात.
7. खर्च कार्यक्षमता: जरी बहुस्तरीय कठोर-फ्लेक्स पीसीबीचा प्रारंभिक उत्पादन खर्च पारंपारिक पीसीबीच्या तुलनेत जास्त असू शकतो, परंतु ते दीर्घकाळात खर्च वाचवू शकतात. एकाच बोर्डवर अनेक घटक एकत्रित केल्याने अतिरिक्त वायरिंग आणि कनेक्टर्सची आवश्यकता कमी होते, असेंबली प्रक्रिया सुलभ होते आणि एकूण उत्पादन खर्च कमी होतो.
IOT FAQ मध्ये rigid-Flex PCBs चा कल
Q1: IoT उपकरणांमध्ये कठोर-फ्लेक्स पीसीबी का लोकप्रिय होत आहेत?
A1: कठोर-फ्लेक्स PCBs IoT उपकरणांमध्ये जटिल आणि कॉम्पॅक्ट डिझाइन्स सामावून घेण्याच्या क्षमतेमुळे लोकप्रिय होत आहेत.
पारंपारिक PCB च्या तुलनेत ते जागेचा अधिक कार्यक्षम वापर, उच्च विश्वसनीयता आणि सुधारित सिग्नल अखंडता देतात.
हे त्यांना IoT उपकरणांमध्ये आवश्यक लघुकरण आणि एकत्रीकरणासाठी आदर्श बनवते.
Q2: IoT उपकरणांमध्ये कठोर-फ्लेक्स PCBs वापरण्याचे कोणते फायदे आहेत?
A2: काही प्रमुख फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- स्पेस सेव्हिंग: रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी 3D डिझाइन्सना परवानगी देतात आणि कनेक्टर आणि अतिरिक्त वायरिंगची गरज दूर करतात, त्यामुळे जागा वाचते.
- सुधारित विश्वासार्हता: कठोर आणि लवचिक सामग्रीचे संयोजन टिकाऊपणा वाढवते आणि अपयशाचे बिंदू कमी करते, IoT उपकरणांची एकूण विश्वासार्हता सुधारते.
- वर्धित सिग्नल अखंडता: कडक-फ्लेक्स PCBs विश्वसनीय डेटा ट्रान्समिशन सुनिश्चित करून, इलेक्ट्रिकल आवाज, सिग्नल तोटा आणि प्रतिबाधा जुळणे कमी करतात.
- किफायतशीर: जरी सुरुवातीला उत्पादन करणे अधिक महाग असले तरी, दीर्घकालीन, कठोर-फ्लेक्स पीसीबी अतिरिक्त कनेक्टर काढून टाकून आणि असेंबली प्रक्रिया सुलभ करून असेंबली आणि देखभाल खर्च कमी करू शकतात.
Q3: कोणत्या IoT ऍप्लिकेशन्समध्ये सामान्यतः कठोर-फ्लेक्स PCBs वापरले जातात?
A3: कठोर-फ्लेक्स PCBs विविध IoT उपकरणांमध्ये अनुप्रयोग शोधतात, ज्यात घालण्यायोग्य उपकरणे, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, आरोग्यसेवा देखरेख उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक ऑटोमेशन आणि स्मार्ट होम सिस्टम समाविष्ट आहेत. ते या अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये आवश्यक लवचिकता, टिकाऊपणा आणि जागा-बचत फायदे देतात.
Q4: IoT उपकरणांमध्ये मी कठोर-फ्लेक्स PCBs च्या विश्वासार्हतेची खात्री कशी करू शकतो?
A4: विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, अनुभवी PCB उत्पादकांसोबत काम करणे महत्त्वाचे आहे जे कठोर-फ्लेक्स PCB मध्ये विशेषज्ञ आहेत.
ते IoT उपकरणांमध्ये PCBs ची टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन मार्गदर्शन, योग्य सामग्री निवड आणि उत्पादन कौशल्य प्रदान करू शकतात. याव्यतिरिक्त, विकास प्रक्रियेदरम्यान पीसीबीची कसून चाचणी आणि प्रमाणीकरण केले जावे.
Q5: IoT उपकरणांमध्ये कठोर-फ्लेक्स PCBs वापरताना विचारात घेण्यासाठी काही विशिष्ट डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वे आहेत का?
A5: होय, कठोर-फ्लेक्स PCB सह डिझाइन करण्यासाठी काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. महत्त्वाच्या डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वांमध्ये योग्य बेंड त्रिज्यांचा समावेश करणे, तीक्ष्ण कोपरे टाळणे आणि फ्लेक्स क्षेत्रावरील ताण कमी करण्यासाठी घटक प्लेसमेंट ऑप्टिमाइझ करणे समाविष्ट आहे. यशस्वी डिझाइन सुनिश्चित करण्यासाठी PCB उत्पादकांशी सल्लामसलत करणे आणि त्यांच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
Q6: कठोर-फ्लेक्स PCBs ला IoT ऍप्लिकेशन्ससाठी पूर्ण करणे आवश्यक असलेली काही मानके किंवा प्रमाणपत्रे आहेत का?
A6: कठोर-फ्लेक्स PCBs ला विशिष्ट अनुप्रयोग आणि नियमांवर आधारित विविध उद्योग मानकांचे आणि प्रमाणपत्रांचे पालन करण्याची आवश्यकता असू शकते.
काही सामान्य मानकांमध्ये PCB डिझाइन आणि उत्पादनासाठी IPC-2223 आणि IPC-6013, तसेच IoT उपकरणांसाठी इलेक्ट्रिकल सेफ्टी आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपॅटिबिलिटी (EMC) संबंधित मानकांचा समावेश आहे.
Q7: IoT उपकरणांमध्ये कठोर-फ्लेक्स PCB साठी भविष्यात काय आहे?
A7: IoT उपकरणांमध्ये कठोर-फ्लेक्स PCBs साठी भविष्य आशादायक दिसते. कॉम्पॅक्ट आणि विश्वासार्ह IoT उपकरणांची वाढती मागणी आणि उत्पादन तंत्रातील प्रगतीमुळे, कठोर-फ्लेक्स पीसीबी अधिक प्रचलित होण्याची अपेक्षा आहे. लहान, हलक्या आणि अधिक लवचिक घटकांच्या विकासामुळे IoT उद्योगात कठोर-फ्लेक्स पीसीबीचा अवलंब पुढे जाईल.
