एचडीआय पीसीबी बोर्ड्समध्ये मायक्रो व्हिया, ब्लाइंड व्हिया आणि बरीड व्हिया काय आहेत?

उच्च घनता इंटरकनेक्ट (HDI) प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCBs) ने लहान, हलक्या आणि अधिक कार्यक्षम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचा विकास करून इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात क्रांती घडवून आणली आहे.इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या सतत सूक्ष्मीकरणामुळे, आधुनिक डिझाइनच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी पारंपारिक थ्रू-होल आता पुरेसे नाहीत. यामुळे एचडीआय पीसीबी बोर्डमध्ये मायक्रोव्हिया, आंधळे आणि दफन केलेल्या वियाचा वापर सुरू झाला आहे. या ब्लॉगमध्ये, कॅपल या प्रकारच्या वियासचा सखोल विचार करेल आणि एचडीआय पीसीबी डिझाइनमध्ये त्यांचे महत्त्व चर्चा करेल.

1. मायक्रोपोर:

मायक्रोहोल हे 0.006 ते 0.15 इंच (0.15 ते 0.4 मिमी) व्यासाचे लहान छिद्र असतात. ते सामान्यतः एचडीआय पीसीबीच्या थरांमधील कनेक्शन तयार करण्यासाठी वापरले जातात. वियासच्या विपरीत, जे संपूर्ण बोर्डमधून जातात, मायक्रोव्हिया केवळ अंशतः पृष्ठभागाच्या थरातून जातात. हे उच्च घनतेचे मार्ग आणि बोर्ड जागेचा अधिक कार्यक्षम वापर करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे ते कॉम्पॅक्ट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये महत्त्वपूर्ण बनतात.

त्यांच्या लहान आकारामुळे, मायक्रोपोरेसचे अनेक फायदे आहेत. प्रथम, ते सूक्ष्म-पिच घटक जसे की मायक्रोप्रोसेसर आणि मेमरी चिप्सचे रूटिंग सक्षम करतात, ट्रेस लांबी कमी करतात आणि सिग्नल अखंडता सुधारतात. याव्यतिरिक्त, मायक्रोव्हिया सिग्नलचा आवाज कमी करण्यास आणि लहान सिग्नल मार्ग प्रदान करून हाय-स्पीड सिग्नल ट्रान्समिशन वैशिष्ट्ये सुधारण्यास मदत करतात. ते चांगल्या थर्मल व्यवस्थापनामध्ये देखील योगदान देतात, कारण ते थर्मल व्हियास उष्णता निर्माण करणाऱ्या घटकांच्या जवळ ठेवण्याची परवानगी देतात.

2. आंधळा छिद्र:

ब्लाइंड व्हिया हे मायक्रोव्हियासारखेच असतात, परंतु ते PCB च्या बाह्य स्तरापासून PCB च्या एक किंवा अधिक आतील स्तरांपर्यंत विस्तारतात, काही मध्यवर्ती स्तर सोडून देतात. या मार्गांना "अंध विस" असे म्हणतात कारण ते फक्त बोर्डच्या एका बाजूने दृश्यमान असतात. ब्लाइंड व्हियाचा वापर प्रामुख्याने PCB च्या बाहेरील लेयरला लगतच्या आतील लेयरशी जोडण्यासाठी केला जातो. छिद्रांच्या तुलनेत, ते वायरिंगची लवचिकता सुधारू शकते आणि स्तरांची संख्या कमी करू शकते.

आंधळ्या वियाचा वापर विशेषतः उच्च-घनतेच्या डिझाईन्समध्ये मौल्यवान आहे जेथे जागेची मर्यादा गंभीर आहे. थ्रू-होल ड्रिलिंगची गरज दूर करून, आंधळे मार्गे वेगळे सिग्नल आणि पॉवर प्लेन, सिग्नलची अखंडता वाढवणे आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्स (EMI) समस्या कमी करणे. ते HDI PCBs ची एकूण जाडी कमी करण्यातही महत्त्वाची भूमिका बजावतात, अशा प्रकारे आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या स्लिम प्रोफाइलमध्ये योगदान देतात.

3. पुरलेले छिद्र:

दफन केलेले विया, नावाप्रमाणेच, पीसीबीच्या आतील थरांमध्ये पूर्णपणे लपलेले विया आहेत. हे मार्ग कोणत्याही बाह्य स्तरापर्यंत विस्तारत नाहीत आणि अशा प्रकारे "दफन" केले जातात. ते बहुधा अनेक स्तरांचा समावेश असलेल्या जटिल HDI PCB डिझाइनमध्ये वापरले जातात. मायक्रोव्हिया आणि ब्लाइंड व्हियासच्या विपरीत, दफन केलेले विया बोर्डच्या दोन्ही बाजूंनी दिसत नाहीत.

दफन केलेल्या वायसचा मुख्य फायदा म्हणजे बाह्य स्तरांचा वापर न करता इंटरकनेक्शन प्रदान करण्याची क्षमता, उच्च राउटिंग घनता सक्षम करणे. बाहेरील थरांवर मौल्यवान जागा मोकळी करून, दफन केलेल्या वियास अतिरिक्त घटक आणि ट्रेस सामावून घेऊ शकतात, ज्यामुळे पीसीबीची कार्यक्षमता वाढते. ते थर्मल व्यवस्थापन सुधारण्यास देखील मदत करतात, कारण बाहेरील थरांवर पूर्णपणे थर्मल व्हियासवर अवलंबून न राहता आतील स्तरांद्वारे उष्णता अधिक प्रभावीपणे नष्ट केली जाऊ शकते.

शेवटी,मायक्रो व्हियास, ब्लाइंड वायस आणि बरीड व्हिअस हे एचडीआय पीसीबी बोर्ड डिझाइनमधील महत्त्वाचे घटक आहेत आणि सूक्ष्मीकरण आणि उच्च घनतेच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी विस्तृत फायदे देतात.मायक्रोव्हिया दाट मार्ग आणि बोर्ड जागेचा कार्यक्षम वापर करण्यास सक्षम करतात, तर अंध वियास लवचिकता प्रदान करतात आणि स्तरांची संख्या कमी करतात. दफन केलेल्या मार्गांमुळे राउटिंग घनता वाढते, वाढीव घटक प्लेसमेंट आणि वर्धित थर्मल व्यवस्थापनासाठी बाह्य स्तर मुक्त होतात.

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग लघुकरणाच्या सीमांना पुढे ढकलत असल्याने, एचडीआय पीसीबी बोर्ड डिझाइनमध्ये या मार्गांचे महत्त्व वाढेल. अभियंते आणि डिझायनर्सनी त्यांचा प्रभावीपणे वापर करण्यासाठी आणि आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या सतत वाढणाऱ्या मागण्या पूर्ण करणारी अत्याधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे तयार करण्यासाठी त्यांच्या क्षमता आणि मर्यादा समजून घेतल्या पाहिजेत.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd ही HDI मुद्रित सर्किट बोर्डांची एक विश्वासार्ह आणि समर्पित निर्माता आहे. 15 वर्षांचा प्रकल्प अनुभव आणि सतत तांत्रिक नवकल्पनांसह, ते ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणारे उच्च-गुणवत्तेचे समाधान प्रदान करण्यास सक्षम आहेत. त्यांचा व्यावसायिक तांत्रिक ज्ञान, प्रगत प्रक्रिया क्षमता आणि प्रगत उत्पादन उपकरणे आणि चाचणी मशीनचा वापर विश्वसनीय आणि किफायतशीर उत्पादनांची खात्री देते. प्रोटोटाइपिंग असो किंवा मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन असो, सर्किट बोर्ड तज्ञांची त्यांची अनुभवी टीम कोणत्याही प्रकल्पासाठी प्रथम श्रेणीचे HDI तंत्रज्ञान PCB सोल्यूशन्स देण्यासाठी वचनबद्ध आहे.