ऑटोमोटिव्हसाठी क्विक-टर्न पीसीबी प्रोटोटाइपिंग 6 लेयर हाय-डेन्सिटी मल्टी-लेयर लवचिक बोर्ड
तपशील
श्रेणी | प्रक्रिया क्षमता | श्रेणी | प्रक्रिया क्षमता |
उत्पादन प्रकार | सिंगल लेयर FPC / डबल लेयर FPC मल्टी लेयर FPC / ॲल्युमिनियम PCBs कठोर-फ्लेक्स पीसीबी | स्तर संख्या | 1-16 स्तर FPC 2-16 स्तर कठोर-फ्लेक्सपीसीबी एचडीआय मुद्रित सर्किट बोर्ड |
कमाल उत्पादन आकार | सिंगल लेयर FPC 4000mm Doulbe स्तर FPC 1200mm मल्टी-लेयर्स एफपीसी 750 मिमी कठोर-फ्लेक्स पीसीबी 750 मिमी | इन्सुलेट थर जाडी | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
बोर्ड जाडी | FPC 0.06 मिमी - 0.4 मिमी कठोर-फ्लेक्स पीसीबी 0.25 - 6.0 मिमी | PTH सहिष्णुता आकार | ±0.075 मिमी |
पृष्ठभाग समाप्त | विसर्जन सोने/विसर्जन सिल्व्हर/गोल्ड प्लेटिंग/टिन प्लेट ing/OSP | स्टिफनर | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
अर्धवर्तुळ छिद्र आकार | किमान 0.4 मिमी | किमान रेषेची जागा/रुंदी | ०.०४५ मिमी/०.०४५ मिमी |
जाडी सहिष्णुता | ±0.03 मिमी | प्रतिबाधा | 50Ω-120Ω |
कॉपर फॉइल जाडी | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | प्रतिबाधा नियंत्रित सहिष्णुता | ±10% |
NPTH सहिष्णुता आकार | ±0.05 मिमी | किमान फ्लश रुंदी | 0.80 मिमी |
मिन वाया होल | 0.1 मिमी | अंमलात आणा मानक | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
आम्ही आमच्या व्यावसायिकतेसह 15 वर्षांच्या अनुभवासह बहु-स्तर लवचिक बोर्ड करतो
3 लेयर फ्लेक्स पीसीबी
8 थर कडक-फ्लेक्स पीसीबी
8 लेयर एचडीआय मुद्रित सर्किट बोर्ड
चाचणी आणि तपासणी उपकरणे
सूक्ष्मदर्शक चाचणी
AOI तपासणी
2D चाचणी
प्रतिबाधा चाचणी
RoHS चाचणी
फ्लाइंग प्रोब
क्षैतिज परीक्षक
झुकता टेस्ट
आमची मल्टी-लेयर लवचिक बोर्ड सेवा
. तांत्रिक सहाय्य प्रदान करा पूर्व-विक्री आणि विक्रीनंतर;
. 40 स्तरांपर्यंत सानुकूल, 1-2 दिवस जलद वळण विश्वसनीय प्रोटोटाइपिंग, घटक खरेदी, एसएमटी असेंब्ली;
. वैद्यकीय उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण, ऑटोमोटिव्ह, एव्हिएशन, कन्झ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स, IOT, UAV, कम्युनिकेशन्स इ. या दोन्ही गोष्टींची पूर्तता करते.
. आमची अभियंते आणि संशोधकांची टीम तुमच्या गरजा अचूक आणि व्यावसायिकतेने पूर्ण करण्यासाठी समर्पित आहेत.
मल्टी-लेयर लवचिक बोर्डसाठी ऑटोमोटिव्ह PCB च्या तांत्रिक आवश्यकता काय आहेत?
1. टिकाऊपणा: ऑटोमोटिव्ह PCBs तापमानातील चढउतार, कंपन आणि आर्द्रता यासह वाहनाच्या कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीचा सामना करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. ते दीर्घ सेवा आयुष्य आणि उत्कृष्ट यांत्रिक स्थिरतेचे वचन देतात.
2. उच्च घनता: मल्टी-लेयर लवचिक PCB अधिक विद्युत जोडणी आणि घटकांना कॉम्पॅक्ट स्पेसमध्ये एकत्रित करण्यास अनुमती देते. उच्च-घनता डिझाइन कार्यक्षम राउटिंग सक्षम करते आणि PCB चा आकार कमी करते, वाहनातील मौल्यवान जागा वाचवते.
3. लवचिकता आणि वाकण्यायोग्यता: लवचिक पीसीबी सहजपणे दुमडल्या जाऊ शकतात, वळवल्या जाऊ शकतात किंवा घट्ट जागेत बसू शकतात किंवा कारच्या आकाराला अनुरूप असू शकतात. वारंवार वाकणे आणि वाकणे दरम्यान त्यांनी त्यांची विद्युत आणि यांत्रिक अखंडता राखली पाहिजे.
4. सिग्नलची अखंडता: वेगवेगळ्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांमधील विश्वसनीय संप्रेषण सुनिश्चित करण्यासाठी PCB वर कमीतकमी सिग्नल तोटा किंवा आवाज हस्तक्षेप असावा. सिग्नलची अखंडता राखण्यासाठी प्रतिबाधा नियंत्रण आणि योग्य ग्राउंडिंग यासारख्या तंत्रांचा वापर करा.
5. थर्मल व्यवस्थापन: ऑटोमोटिव्ह सर्किट बोर्डांनी ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता प्रभावीपणे नष्ट केली पाहिजे. प्रभावी थर्मल मॅनेजमेंट तंत्रे, जसे की योग्य तांबे विमाने आणि थर्मल वियास वापरणे, जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि स्थिर कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे.
6. EMI/RFI शील्डिंग: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्स (EMI) आणि रेडिओ फ्रिक्वेन्सी इंटरफेरन्स (RFI) टाळण्यासाठी ऑटोमोटिव्ह PCB ला योग्य शिल्डिंग तंत्र आवश्यक आहे. यामध्ये बाह्य इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिग्नलचा प्रभाव कमी करण्यासाठी शिल्डिंग किंवा ग्राउंड प्लेन वापरणे समाविष्ट आहे.
7. ऑन-लाइन चाचणीक्षमता: पीसीबी डिझाइनने एकत्रित पीसीबीची चाचणी आणि तपासणी सुलभ केली पाहिजे. उत्पादन आणि देखभाल दरम्यान अचूक आणि कार्यक्षम चाचणी सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी बिंदू आणि चाचणी प्रोबसाठी योग्य प्रवेशयोग्यता प्रदान केली जाईल.
8. ऑटोमोटिव्ह मानकांचे पालन: ऑटोमोटिव्ह PCBs च्या डिझाइन आणि उत्पादनासाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योग मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे, जसे की AEC-Q100 आणि ISO/TS 16949. या मानकांचे पालन केल्याने PCBs ची विश्वसनीयता, सुरक्षितता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
क्विक-टर्न पीसीबी प्रोटोटाइपिंगची आवश्यकता का आहे?
1. गती: रॅपिड PCB प्रोटोटाइपिंग उत्पादन विकास चक्रांना गती देते. हे पीसीबी डिझाइन्सची पुनरावृत्ती, चाचणी आणि सुधारण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करण्यास मदत करते, अभियंत्यांना प्रकल्पाची घट्ट मुदत पूर्ण करण्यास किंवा बाजाराच्या मागणीला त्वरित प्रतिसाद देण्यास सक्षम करते.
2. डिझाइन पडताळणी: PCB प्रोटोटाइपिंग अभियंत्यांना त्यांच्या PCB डिझाईन्सची कार्यक्षमता, कार्यप्रदर्शन आणि उत्पादनक्षमता मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनास जाण्यापूर्वी सत्यापित करण्यास अनुमती देते. हे कोणत्याही डिझाईनमधील त्रुटी किंवा ऑप्टिमायझेशनच्या संधी ओळखण्यात आणि दूर करण्यात मदत करते, दीर्घकाळासाठी वेळ आणि पैसा वाचवते.
3. जोखीम कमी: रॅपिड PCB प्रोटोटाइपिंग मोठ्या प्रमाणावर PCB उत्पादनाशी संबंधित जोखीम कमी करण्यास मदत करते. लहान बॅचमध्ये डिझाइनची चाचणी आणि प्रमाणीकरण करून, कोणत्याही संभाव्य त्रुटी किंवा समस्या लवकर पकडल्या जाऊ शकतात, महागड्या चुका टाळता येतात आणि पूर्ण-प्रमाणात उत्पादनादरम्यान पुन्हा काम करता येते.
4. खर्चाची बचत: रॅपिड पीसीबी प्रोटोटाइपिंगमुळे संसाधने आणि सामग्रीचा कार्यक्षम वापर होऊ शकतो. डिझाईन समस्या लवकर पकडणे आणि आवश्यक समायोजन करून, अभियंते वाया जाणारे साहित्य आणि महागडे डिझाइन पुनर्काम वाचवू शकतात.
5. बाजारातील प्रतिसाद: जलद गतीने चालणाऱ्या उद्योगात, नवीन उत्पादने त्वरीत विकसित आणि लॉन्च करण्यात सक्षम असणे कंपनीला स्पर्धात्मक फायदा देऊ शकते. रॅपिड पीसीबी प्रोटोटाइपिंगमुळे कंपन्यांना बाजारातील मागणी, बदलते ट्रेंड किंवा नवीन संधी, वेळेवर उत्पादन रिलीझ सुनिश्चित करण्यासाठी त्वरित प्रतिसाद देण्यास सक्षम करते.
6. कस्टमायझेशन आणि इनोव्हेशन: प्रोटोटाइपिंग कस्टमायझेशन आणि इनोव्हेशन सुलभ करते. अभियंते नवीन डिझाइन संकल्पना एक्सप्लोर करू शकतात, विविध वैशिष्ट्यांची चाचणी घेऊ शकतात आणि प्रगत तंत्रज्ञानासह प्रयोग करू शकतात. हे त्यांना सीमा ढकलण्यास आणि अत्याधुनिक उत्पादने विकसित करण्यास सक्षम करते.