6 लेयर HDI PCB FR4 सर्किट बोर्ड पीसीबी गोल्ड फिंगर्स
पीसीबी प्रक्रिया क्षमता
| नाही. | प्रकल्प | तांत्रिक निर्देशक |
| 1 | थर | 1-60(थर) |
| 2 | जास्तीत जास्त प्रक्रिया क्षेत्र | 545 x 622 मिमी |
| 3 | किमान बोर्ड जाडी | 4 (थर) 0.40 मिमी |
| 6(थर) 0.60 मिमी | ||
| 8 (थर) 0.8 मिमी | ||
| 10 (थर) 1.0 मिमी | ||
| 4 | किमान ओळ रुंदी | 0.0762 मिमी |
| 5 | किमान अंतर | 0.0762 मिमी |
| 6 | किमान यांत्रिक छिद्र | 0.15 मिमी |
| 7 | भोक भिंत तांबे जाडी | 0.015 मिमी |
| 8 | मेटलाइज्ड एपर्चर सहिष्णुता | ±0.05 मिमी |
| 9 | नॉन-मेटलाइज्ड एपर्चर सहिष्णुता | ±0.025 मिमी |
| 10 | भोक सहनशीलता | ±0.05 मिमी |
| 11 | मितीय सहिष्णुता | ±0.076 मिमी |
| 12 | किमान सोल्डर ब्रिज | 0.08 मिमी |
| 13 | इन्सुलेशन प्रतिकार | 1E+12Ω (सामान्य) |
| 14 | प्लेटच्या जाडीचे प्रमाण | १:१० |
| 15 | थर्मल शॉक | 288 ℃ (10 सेकंदात 4 वेळा) |
| 16 | विकृत आणि वाकलेला | ≤0.7% |
| 17 | वीज विरोधी शक्ती | 1.3KV/मिमी |
| 18 | अँटी-स्ट्रिपिंग ताकद | 1.4N/मिमी |
| 19 | सॉल्डर प्रतिरोधक कडकपणा | ≥6H |
| 20 | ज्योत मंदता | 94V-0 |
| 21 | प्रतिबाधा नियंत्रण | ±5% |
आम्ही आमच्या व्यावसायिकतेसह 15 वर्षांच्या अनुभवासह 6 लेयर एचडीआय पीसीबी करतो
4 थर फ्लेक्स-कठोर बोर्ड
8 थर कडक-फ्लेक्स पीसीबी
8 लेयर एचडीआय मुद्रित सर्किट बोर्ड
चाचणी आणि तपासणी उपकरणे
सूक्ष्मदर्शक चाचणी
AOI तपासणी
2D चाचणी
प्रतिबाधा चाचणी
RoHS चाचणी
फ्लाइंग प्रोब
क्षैतिज परीक्षक
झुकता टेस्ट
आमची 6 लेयर HDI PCB सेवा
.तांत्रिक सहाय्य प्रदान करा पूर्व-विक्री आणि विक्रीनंतर;
.40 स्तरांपर्यंत सानुकूल, 1-2 दिवस जलद वळण विश्वसनीय प्रोटोटाइपिंग, घटक खरेदी, एसएमटी असेंब्ली;
.वैद्यकीय उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण, ऑटोमोटिव्ह, एव्हिएशन, कन्झ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स, IOT, UAV, कम्युनिकेशन्स इ. या दोन्ही गोष्टींची पूर्तता करते.
.आमची अभियंते आणि संशोधकांची टीम तुमच्या गरजा अचूक आणि व्यावसायिकतेने पूर्ण करण्यासाठी समर्पित आहेत.
ऑटोमोटिव्हमध्ये 6 लेयर एचडीआय पीसीबी विशिष्ट अनुप्रयोग
1. ADAS (Advanced Driver Assistance System): ड्रायव्हर्सना नेव्हिगेट करण्यात आणि टक्कर टाळण्यात मदत करण्यासाठी ADAS सिस्टीम कॅमेरे, रडार आणि लिडर सारख्या एकाधिक सेन्सर्सवर अवलंबून असतात.उच्च-घनता सेन्सर जोडणी सामावून घेण्यासाठी आणि अचूक ऑब्जेक्ट शोधण्यासाठी आणि ड्रायव्हर अलर्टिंगसाठी विश्वसनीय सिग्नल ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यासाठी ADAS मॉड्यूल्समध्ये 6-लेयर HDI PCB वापरला जातो.
2. इन्फोटेनमेंट सिस्टम: आधुनिक वाहनांमधील इन्फोटेनमेंट सिस्टम जीपीएस नेव्हिगेशन, मल्टीमीडिया प्लेबॅक, कनेक्टिव्हिटी पर्याय आणि कम्युनिकेशन इंटरफेस यांसारखी विविध कार्ये एकत्रित करते.6-लेयर एचडीआय पीसीबी घटक, कनेक्टर आणि इंटरफेसचे कॉम्पॅक्ट एकत्रीकरण सक्षम करते, कार्यक्षम संप्रेषण, विश्वासार्ह नियंत्रण आणि वर्धित वापरकर्ता अनुभव सुनिश्चित करते.
3. इंजिन कंट्रोल युनिट (ECU): इंजिन कंट्रोल युनिट इंधन इंजेक्शन, इग्निशन टाइमिंग आणि उत्सर्जन नियंत्रण यासारख्या इंजिनच्या विविध कार्यांचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी जबाबदार आहे.6-लेयर एचडीआय पीसीबी विविध इंजिन सेन्सर्स आणि ॲक्ट्युएटर्समधील जटिल सर्किटरी आणि हाय-स्पीड संप्रेषण सामावून घेण्यास मदत करते, अचूक इंजिन नियंत्रण आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.
4. इलेक्ट्रॉनिक स्थिरता नियंत्रण (ESC): ESC प्रणाली वैयक्तिक चाक ब्रेकिंग आणि इंजिन टॉर्कचे सतत निरीक्षण आणि समायोजन करून वाहन स्थिरता आणि सुरक्षितता वाढवते.रिअल-टाइम डेटा विश्लेषण आणि अचूक नियंत्रणासाठी मायक्रोकंट्रोलर, सेन्सर्स आणि ॲक्ट्युएटर्सचे एकत्रीकरण सुलभ करून, 6-लेयर HDI PCB ESC मॉड्यूलमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
5. पॉवरट्रेन: पॉवरट्रेन कंट्रोल युनिट (PCU) इष्टतम कामगिरी आणि कार्यक्षमतेसाठी इंजिन, ट्रान्समिशन आणि ड्राइव्हट्रेनच्या ऑपरेशनचे नियमन करते.6-लेयर एचडीआय पीसीबी विविध ऊर्जा व्यवस्थापन घटक, तापमान सेन्सर आणि संप्रेषण इंटरफेस एकत्रित करते, कार्यक्षम ऊर्जा हस्तांतरण, विश्वसनीय डेटा एक्सचेंज आणि प्रभावी थर्मल व्यवस्थापन सुनिश्चित करते.
6. बॅटरी मॅनेजमेंट सिस्टीम (BMS): BMS वाहन बॅटरीचे कार्यप्रदर्शन, चार्जिंग आणि संरक्षणाचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी जबाबदार आहे.6-लेयर HDI PCB बॅटरी मॉनिटरिंग IC, तापमान सेन्सर्स, वर्तमान सेन्सर्स आणि कम्युनिकेशन इंटरफेससह BMS घटकांचे कॉम्पॅक्ट डिझाइन आणि एकत्रीकरण सक्षम करते, अचूक बॅटरी व्यवस्थापन सुनिश्चित करते आणि बॅटरीचे आयुष्य वाढवते.
ऑटोमोटिव्हमध्ये 6 लेयर एचडीआय पीसीबी तंत्रज्ञान कसे सुधारते?
1. लघुकरण: 6-लेयर एचडीआय पीसीबी उच्च-घनता घटक प्लेसमेंटला परवानगी देते, ज्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक प्रणालींचे सूक्ष्मीकरण लक्षात येते.ऑटोमोटिव्ह उद्योगात हे गंभीर आहे जेथे जागा अनेकदा मर्यादित असते.PCB आकार कमी करून, उत्पादक लहान, फिकट आणि अधिक कॉम्पॅक्ट वाहने डिझाइन करू शकतात.
2. सिग्नल अखंडता सुधारा: HDI तंत्रज्ञान सिग्नल ट्रेसची लांबी कमी करते आणि चांगले प्रतिबाधा नियंत्रण प्रदान करते.
हे सिग्नल गुणवत्ता सुधारते, आवाज कमी करते आणि सिग्नल अखंडता वाढवते.ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये विश्वसनीय सिग्नल कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे जेथे डेटा ट्रान्समिशन आणि संप्रेषण महत्त्वपूर्ण आहे.
3. वर्धित कार्यक्षमता: 6-लेयर HDI PCB मधील अतिरिक्त स्तर अधिक राउटिंग जागा आणि इंटरकनेक्ट पर्याय प्रदान करतात, वर्धित कार्यक्षमता सक्षम करतात.कार्स आता प्रगत ड्रायव्हर असिस्टन्स सिस्टम (ADAS), इन्फोटेनमेंट सिस्टम आणि इंजिन कंट्रोल युनिट्स सारख्या विविध इलेक्ट्रॉनिक फंक्शन्स एकत्रित करतात.6-लेयर एचडीआय पीसीबीचा वापर या जटिल कार्यांचे एकत्रीकरण सुलभ करते.
4. हाय-स्पीड डेटा ट्रान्समिशन: ऑटोमोटिव्ह सिस्टम, जसे की प्रगत नेव्हिगेशन सिस्टम आणि इंटर-व्हेइकल कम्युनिकेशन, हाय-स्पीड डेटा ट्रान्समिशन आवश्यक आहे.6-लेयर एचडीआय पीसीबी वेगवान आणि अधिक कार्यक्षम डेटा ट्रान्समिशनसाठी उच्च वारंवारता अनुप्रयोगांना समर्थन देते.रिअल-टाइम निर्णय घेण्यासाठी, सुरक्षा आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे.
5. वर्धित विश्वासार्हता: एचडीआय तंत्रज्ञान कमी जागा घेताना चांगले विद्युत कनेक्शन प्रदान करण्यासाठी मायक्रो-व्हियासचा वापर करते.
हे छोटे मार्ग सिग्नल क्रॉसस्टॉक आणि प्रतिबाधा जुळत नसण्याचा धोका कमी करून विश्वासार्हता सुधारण्यात मदत करतात.ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये जिथे विश्वासार्हता महत्त्वाची असते, HDI PCBs मजबूत आणि टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करतात.
6. थर्मल मॅनेजमेंट: ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्सच्या वाढत्या क्लिष्टता आणि वीज वापरामुळे, कार्यक्षम थर्मल व्यवस्थापन महत्त्वपूर्ण आहे.6-लेयर एचडीआय पीसीबी उष्णता नष्ट करण्यास आणि तापमानाचे नियमन करण्यात मदत करण्यासाठी थर्मल व्हियासच्या अंमलबजावणीस समर्थन देते.
हे ऑटोमोटिव्ह सिस्टमला उच्च तापमानात देखील चांगल्या प्रकारे कार्य करण्यास अनुमती देते.
